使用说明：
1. 夹胶框、制胶架的组装
1) 将夹胶框垂直放置在水平桌面上，并使夹胶框门处于开放状态。
2) 按照所需凝胶厚度选择合适的带边条的厚玻璃板，将短玻璃板放置其上(图2A)。注意：所有玻璃板必须洁净、干燥。
3) 使带边条厚玻璃板的箭头标记端向上，将两块玻璃板滑入夹胶框，使短玻璃板一面朝向前方(图2B)。
注意：确认两块玻璃板平齐处于水平平面上，并且箭头标记方向正确。玻璃板方向错误或者未对齐会造成漏胶。
4) 玻璃板到位后关合夹胶框门，将玻璃板夹紧在夹胶框中(图2C)。检查玻璃板底部是否平齐。
5) 保持夹胶框门朝外，将夹胶框放置于制胶架的灰色灌胶密封垫上。同时将弹簧杠杆压在带边条的玻璃板上(图2D)。
6) 重复本步骤的1-5可组装另一块夹胶框。

图2. 夹胶框、制胶架的组装

2. 凝胶配制
1) 将梳子完全放入组合好的夹胶框中，在梳齿下端1或1.5厘米处作标记，此标记为分离胶高度(标记好高度后取出梳子)；或者根据分离胶和浓缩胶的推荐用量直接配制。推荐使用碧云天的SDS-PAGE凝胶配制试剂盒(P0012A)或SDS-PAGE凝胶快速配制试剂盒 (P0012AC)。
2) 根据目的蛋白的分子量大小选择合适的凝胶浓度，再按照下表配制SDS-PAGE的分离胶(即下层胶)和浓缩胶(即上层胶)。
注意：TEMED可以催化过硫酸铵形成自由基而加速丙烯酰胺的聚合，所以建议最后再加入过硫酸铵和TEMED。
不同浓度的SDS-PAGE分离胶的最佳分离范围：

配制一块凝胶所用全部溶液体积(该体积须根据有无电泳梳、有无浓缩胶而调整)

注：对于浓缩胶，10ml溶液足够配制任何凝胶厚度的2块浓缩胶。

不同浓度SDS-PAGE分离胶(也称下层胶)的配制表：

SDS-PAGE浓缩胶(也称堆积胶、积层胶或上层胶)的配制：

3) 在分离胶中加入10%过硫酸铵和TEMED，混合均匀，用移液管或加样枪将分离胶注入玻璃板之间至标记处。注入分离胶时须平稳以防止其与空气混合。
4) 立即从左到右均匀分配1ml去离子水覆盖分离胶表面。注意：覆盖时须小心缓慢平稳加入以防去离子水与分离胶混合。
5) 放置30分钟-1小时使凝胶聚合，此时可以看到明显的分界线。倒掉去离子水水，用滤纸使分离胶表面适当干燥。
6) 在浓缩胶中加入10%过硫酸铵和TEMED，混合均匀，用移液管或加样枪将浓缩胶注入玻璃板之间直至与短玻璃板平齐。
7) 从上部插入合适的电泳梳，确认电泳梳两端突起在边条之间。完全插入直至电泳梳背脊与短玻璃板对齐。
8) 放置30-45分钟使浓缩胶聚合，该凝胶三明治(简称凝胶板)即可用于电泳。
9) 用蒸馏水或去离子水清洗用过的夹胶框、制胶架。
注：也可直接使用碧云天的各类预制胶产品。
3. 电泳槽的组装
注：以下以E6001 MiniProGel™蛋白制胶与电泳系统(4胶)为例，一次最多可以电泳4块凝胶；E6005 MiniProGel™蛋白制胶与电泳系统(2胶)不含共用电极芯组件，一次最多可以电泳2块凝胶。
所需材料：MiniProGel™电泳槽、电极芯组件(一次性电泳1-2块胶仅需使用有电极插头的电极芯组件，一次性电泳3-4块胶另需使用无电极插头的共用电极芯组件)、凝胶三明治或预制胶(简称凝胶板)、电泳缓冲液(1-2块凝胶共需700毫升；3-4块凝胶共需1000毫升)、电源。
电泳槽的组装：
1) 将电极芯夹子呈打开方式放置于干净平整桌面上(图3A)。
2) 将第一块凝胶板以短玻璃板向内方式放置于电极芯组件的凝胶板支撑架上，凝胶板支撑架位于电极芯组件底部且每侧均有两个。此时凝胶板相对中心有30度的夹角。放置第一块凝胶板时须小心确认电极芯夹子保持平衡状态不会翻倒。在另一侧的凝胶板支撑架上放置第二块凝胶板。此时共有两块凝胶板每侧一块，相对中心倾斜(图3B)。
注：凝胶板必须以短玻璃板向内方式放置于电极芯夹子两侧。同时，电极芯夹子需要2块凝胶板组合形成功能组件。如果是奇数胶(1或3块凝胶板)的电泳，则必须使用缓冲液挡板(图3B)，使用缓冲液挡板注意挡板的方向。
3) 用一只手轻轻将2块胶板推向中心靠紧绿色U型密封圈，确保短玻璃板正在绿色U型密封圈上端的凹槽之下。
注：对于碧云天的各类预制胶，请参考预制胶说明书，将具有突起结构的绿色U型密封圈取出后反过来安装，使其没有突起的平滑面朝外，从而防止漏液。

图3. MiniProGel™电泳槽的组装。

4) 一只手压紧凝胶板，另一只手将绿色电极芯夹子夹合拢在凝胶板上，使其锁定到位。或者用双手持定整个组件并稳定住凝胶板，同时合拢两侧的电极芯夹子使其锁定到位(图3C)。
5) 电极芯夹子会推动凝胶板使短玻璃板与绿色U型密封圈的凹槽对紧防止漏液(请确认短玻璃板正在U型密封圈上端的凹槽之下)。此时可以拔出样品梳，用电泳液清洗样品孔并可以上样了(图3D)。
6) 注：如果电泳超过2块凝胶，请在共用电极芯组件上重复本步骤的1-4的操作。
重要提示：请不要尝试在凝胶板没有被确认正在绿色U型密封圈上端的凹槽之下时合拢电极芯夹子。为防止胶板在锁定过程中移动，请用一只手稳固均匀地将其夹紧在夹胶框两侧。
注意：电泳1-2块凝胶时请不要把共用电极芯组件放入电泳槽中，否则会产生额外热量而影响电泳效果。
4. 上样
1) 在电泳槽中放入电极芯组件(含凝胶)。
2) 向电极芯组件(内槽)中加入电泳缓冲液(约160ml)直至外玻璃板(厚玻璃板)上沿之下并充满电极芯。
3) 轻轻向上拔取电泳梳，并用移液器吸取电泳缓冲液适当清洗样品孔。电泳梳清洗后妥善保存。
4) 使用移液器或注射器将样品加入样品孔中。
注1：加样时应缓慢使样品均匀沉降于样品孔底部。注意不要使枪头或针头刺破胶孔底部。
注2：推荐在电极芯组件放入电泳槽后进行上样。也可以在电极芯组加入内槽电泳液后，并在放入电泳槽之前上样，但须特别注意移动时不要引起样品的串孔。在电泳槽(外槽)中放置电极芯组件，并加入适当体积的电泳缓冲液。
5) 在电泳槽(外槽)中加入适量电泳缓冲液。
注：2块凝胶需要向电泳槽中加入约550毫升电泳缓冲液可达到“2 Gels”位置；4块凝胶需要向电泳槽中加入约680毫升电泳缓冲液可达到“4 Gels”位置。实际使用时，电泳槽的电泳缓冲液可适当减少，但建议加到“2 Gels”或“4 Gels”位置，对减缓温度升高和散热都有一定的帮助。
6) 关于电极芯组件和共用电极芯组件的位置：
MiniProGel™电泳槽具有两个位置分别放置电极芯组件(有电极插头)和共用电极芯组件(无电极插头)。先把MiniProGel™电泳槽放置于平整桌面上，使正面(具有“2 Gels”和“4 Gels”标记的那一面)朝向操作者，共用电极芯组件的位置为靠近操作者(front position)，电极芯组件的位置远离操作者(back position, 电泳槽突起卡槽位置)。电极芯边缘的红色标记为正极，黑色标记为负极，请对应于电泳槽上标记的正极(+)和负极(-)。如果方向正确，电极芯上的红色标记应该在右边，黑色标记在左边。
注：如果只运行2块凝胶则只需使用电极芯组件，将其放在远离操作者位置上使得红色电极与电泳槽边缘标记的正极(+)相对应。如需运行4块凝胶，除放入电极芯组件外，还要将共用电极芯组件放入靠近操作者位置。确认两者的红色电极与电泳槽边缘标记的正极(+)。注意，由于特殊设计，位置和方向的错误会使电泳槽上盖无法盖合。
5. MiniProGel™电泳槽组装
将电泳槽上盖盖在电泳槽上，确认插头标记的颜色与插座颜色相对应。由于特殊的人性化设计，电泳槽上盖上的突起和电极芯的突起可以防止定位错误。
注1：电泳槽两侧的突出部分应该从上盖的狭缝中穿出，以保证电泳槽上盖的正确闭合。此时用拇指按压上盖，直到电泳槽上盖压紧在电泳槽上。
注2：运行1-2块凝胶时请不要把共用电极芯组件放入电泳槽中，否则会产生额外热量而影响电泳效果。
6. 电泳电源
1) 认准电缆线插头正负极插入电泳电源相应正负极插孔内。
2) 通电后开始电泳。恒压150-200V是SDS-PAGE和多数Native PAGE电泳的推荐条件，同样的150-200V条件可以被用于2块胶和4块胶上。请根据不同的应用、不同的凝胶板、不同的电泳效果进行电压和电泳时间的优化。
7. 凝胶板取出
1) 电泳完成后关闭电源。
2) 移开电泳槽上盖，小心取出电极芯组件，倒出电泳缓冲液。
注：为防止缓冲液漏洒，请在打开电极芯夹子前倒掉电泳缓冲液。
3) 打开电极芯夹子，取出凝胶板。
4) 轻轻分离两块玻璃板，从凝胶板中取出凝胶。如果是预制胶，请按照预制胶说明书取出凝胶。
5) 自来水清洗MiniProGel™电泳槽的电极芯组件和电泳槽后，用蒸馏水或去离子水再适当进行润洗。

日常维护：
MiniProGel™电泳槽、电极芯组件、共用电极芯组件、制胶架、夹胶框、缓冲液挡板，使用后用自来水彻底冲洗干净，并使用蒸馏水或去离子水适当润洗。电极芯组件、共用电极芯组件勿用刷子洗刷铂金丝，否则容易造成磨损，影响其使用寿命。如果铂金丝上有白色物质残留，浸泡在去离子水即可去除。
厚玻璃板、短玻璃板、电泳梳用实验室清洁剂清洗后用自来水冲洗干净，最后用蒸馏水或去离子水适当润洗。
带边条玻璃板在强碱溶液，如超过100mM NaOH中浸泡不能超过24小时。长时间在较强的碱性溶液中浸泡将会破坏边条粘合的完整性。为延长边条粘合的寿命，须避免在碱性清洗液中浸泡超过5天。

故障排除：

质量保证：
本产品为用户提供为期一年的质量保证。凡由产品的原料及制作工艺造成的产品缺陷，在产品的质量保证期内碧云天均负责免费维修或更换。如有下列情况发生，则产品不在质量保证范围之内：
1) 由不正确的操作引起的损坏。
2) 由非碧云天指定维修人员的维修改造引起的损坏。
3) 由于不可抗因素造成的损坏。
4) 一般性易损部件，如：铂金丝、玻璃板、电泳梳、灌胶密封垫、绿色U型密封圈、夹胶框等。
5) 使用有机溶剂造成的损坏。

附录：本产品各部件材料

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